A precíziós gyártás megköveteli a pontosságot
Amikor századmillimétereken is múlhat az alkatrészek pontos illeszkedése egymáshoz, mert ez szavatolja a tökéletes működést, akkor elengedhetetlen, hogy a furatok is maximálisan méretpontosak legyenek. Ennek a tökéletességnek az elérésére született meg az a megmunkáló szerszám, amely a dörzsár nevet kapta, a feladata pedig ezen furatok méretpontosságának, és felületi minőségének javítása. Magát a furatot természetesen nem ezzel készítik, az első lépés, a megfelelő előfúrás méretének biztosítása, hogy a kész furat, a dörzsárazás után, a kívánt méretpontosságot érje el.
Ennek az eszköznek a használata nélkülözhetetlen a precíziós alkatrészek gyártásában. A gépiparban, ahol az alkatrészek illeszkedésének pontossága elengedhetetlen, ezek az eszközök biztosítják, hogy a furatok méretei a szükséges tűréshatárokon belül maradjanak. Ennek köszönhetően lesznek a gépeink megbízhatóak, olcsóbban karbantarthatóak, és hosszabb élettartamú alkatrészekkel szereltek.
A dörzsár típusai, és használata
A dörzsár tehát egy olyan fémmegmunkáló szerszám, amelyet a furatok méretpontosságának és felületi minőségének javítására használnak. A szerszám használata során, egy kifúrt furatot dörzsárral bővítenek fel, hogy a furat simább és pontosabb legyen. Különböző típusai között megtalálhatók az egyenes és csavart forgáshornyú, a szerelhető, valamint a kúpos dörzsárak. Az anyaguk lehet gyorsacél vagy tömör keményfém, amelyekkel nagyobb forgácsoló-sebességet, és hosszabb élettartamot érhetnek el.
Különböző típusai, eltérő feladatokra lettek kifejlesztve. A kézi dörzsárak hosszabb bevezető kúppal rendelkeznek, amelyeket főként manuális munkákhoz használnak. Ezzel szemben a gépi változatok rövidebb bevezető kúppal bírnak, és gépekkel való használatra tervezték őket. Az eszköz használata során, a szerszám forgó mozgást végez, miközben az előtolás révén halad a furatban. A dörzsár precíziós változatát 0,01 mm méretlépcsőzéssel lehet rendelni. Az eszköz élei finoman leválasztják a ráhagyást, így érve el a kívánt méretet és felületi minőséget. Használata során fontos figyelembe venni a fogásmélységet, a sebességet, az előtolást, és a munkadarab anyagát, mivel ezek befolyásolják nemcsak a végeredményt, hanem a szerszám élettartamát is. Elsősorban a fémmegmunkálás, és gépgyártás elengedhetetlen kelléke, de bizonyos műanyagok is megmunkálhatók ezzel a precíziós szerszámmal. Legfőképpen akkor fordulnak hozzá, ha a furatoknak magas alak- és méretpontosságúnak, valamint sima felületűnek kell lenniük.
